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从距端面约2mm的磨损区边缘开始分布有多条刻度状细小直裂纹，方向与大裂纹平行，长的4mm左右，多数为5～1mm，如图所示。这些特征说明，贯通的大裂纹是由这些细小裂纹之一发展而成。断口扫描电镜检查外圈原始大裂纹的断口宏观特征如所示，呈现脆断特征，在外圈断口外表面刻度裂纹区对应的断口处能见到疲劳源特征，如所示。据此可判断套圈的开裂为疲劳脆断。在扫描电镜下检查发现，疲劳源区位于套圈外表面的白亮带中，如图所示，从不同放大倍率的断口组织可以看到该白亮区位于渗碳淬火层的表面，即靠近套圈的外表面处。马达设智能过热保护系统，在频繁的使用下，控制了马达的温升，使马达不易烧坏。下面我们山东道闸厂家给大家介绍山东道闸里面自动道闸的主要结构：
1、箱体：酸洗、磷化、静电喷涂聚脂粉末后进入295℃高温的烘房，再经两小时以上热融等表面处理流程，以获得耐风雨，耐擦洗的性能。
2、一体化机芯：机芯将蜗轮减速箱，变矩机构，主轴支承，主托架等四大件集成于一体。采用45#钢整体精密铸造成形后经大型数控加工中心一次性加工成形，大大减少了内部零件数量，大幅度改变了设备的整体可靠性与批量品质。
3、变频电机：钕铁硼稀土永磁同步变频调速自编码电机。电机的转速可以跟随输入频率的变化而变化，在转速大幅度变化时转矩却恒定。在功率、转速相同的情况下与其它常用电机比较其起动冲击电流与体积均小，但其转矩却是其它电机的2至3倍，并且在电机长时间堵转时，电机的工作电流不会上升。因而闸杆升降可做到平稳，可控制开闸(或关闸)耗时，理论度达到1/1000秒，而且任何情况下电机也不会损坏(不包括过压使用情况)。
4、行程控制系统：编码系统与上述自编码变频电机所组成的特有机构，取缔了现有的机械、光电、电磁等一切行程开关，做到了行程自动学习、记忆、修复。
5、力矩平衡机构：采用特的平衡机构，仅使用一根弹簧轻松平衡1-6米长度水平栏杆或带关节的曲臂栏杆。
6、电气控制单元：采用微芯片为核心的高可靠性，高度集成化控制系统。内部除已集成红外编码控制器，气囊传感控制器、扭矩传感器、红外对射控制器、地感控制器、全固态电机驱动控制器，闸机运动位置控制器，电源系统以及高频头。
TIMKEN轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤TIMKEN轴承及各零件，特别是过盈配合TIMKEN轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查TIMKEN轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。外圈的拆卸拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。
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