产品别名 |
工厂监控及监控系统 |
面向地区 |
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工厂监控系统是一种用于实时监控和管理工厂生产过程的系统。它通常由一系列传感器、监控设备、数据采集和处理系统组成，可以监测工厂的设备运行状态、生产线的生产效率和质量，以及员工的工作情况。
工厂监控系统的主要功能包括：
1. 设备监控：通过传感器和监控设备，实时监测工厂设备的运行状态，如温度、压力、振动等，以便及时发现设备故障或异常情况，并进行预警和维修。
2. 生产线监控：监测生产线上的生产效率和质量，包括生产速度、产品数量、废品率等指标，以便及时调整生产计划和工艺参数，提高生产效率和产品质量。
3. 安全监控：监测工厂的安全状况，如火灾、泄漏等危险情况，通过报警系统和视频监控设备实时监控和记录，以便及时采取措施防止事故发生。
4. 能源监控：监测工厂的能源消耗情况，包括电力、水、气等能源的使用量和效率，以便进行能源管理和节能措施。
5. 数据分析：将监测到的数据进行采集、存储和分析，提供可视化的数据报表和趋势分析，为管理者提供决策支持和改进建议。
工厂监控系统可以提高工厂的生产效率、产品质量和安全性，降低故障率和能源消耗，减少人工巡检和监控的工作量，提高生产管理的智能化水平。
油耗监控系统主要由两部分构成：终端油耗监控设备、平台管理软件。终端油耗监控设备又由两部分构成：油量传感器、油量监控主机。
监控系统主要功能 (1) 实时监控： 定时测量油箱内油量，并上传油量信息，间隔时间可设置； (2) 加油记录： 当加油结束时上报加油的开始和结束的时间及油量信息； (3) 偷油记录： 当偷油结束时上报偷油的开始和结束的时间及油量信息； (4) GPS 定位： 可以实时监控车辆的位置及速度； (5) 在如下情况上传报警信息： 油量较少时上传缺油报警； 偷油时上传油量异常报警； 停车油量缓慢减少时上传油量可疑报警，超过一定限度时上传油量异常报警； 传感器不能正常工作时上传传感器通信错误报警； 车辆速度超过限定值时上传超速报警。 (6) 参数设置可通过网络平台或本地串口设置； (7) 路线管理： 被控车辆偏离预设规定线路时给出相应的报警。 (8) 行驶里程统计功能： 系统利用 GPRS 车载终端的行驶记录功能和 GIS 地理系统原理对车辆进行行驶里程统计，并可生成报表且可打印。 (9) Web 功能（BS 构架） 系统集成的 Web GIS 技术，使用户在任何连接 Internet 的地方，经过授权，使用 IE 方式查车监控。
大数据:智慧用电发展的智慧引擎 大数据+用电运力优化。通过大数据技术加强对货用电量、流向的预测预警，用电企业可有效排查电气安全隐患，快速制定出合理的用电治理方案，并实时进行，以降低成本和提率，实现对隐患预测，给客户提供便捷的服务。 大数据+用电个性化服务。大数据让用电企业为客户量身定制符合个体需求的产品和服务，从而颠覆制造业和商业的既有模式。在大数据时代背景下，通过打造用电数据应用平台，利用物联网、云计算等技术，建立数据库，使用数据挖掘等技术筛选有效客户信息。在此基础上，对信息进行分析、整理与分类，并将信息共享给商务企业、仓储企业、第三方用电服务商等，使整个供应链能够根据信息对客户需求做出快速反应，更有针对性地开展个性化服务，让消费者得到更多便利，提高满意度，给用电企业带来新的业绩增长点。
监控系统是指通过安装在特定区域的摄像机、传感器等设备，对该区域进行实时监视和录像，并通过网络或其他方式进行远程管理和控制的系统。
监控系统通常包括以下组成部分：
1. 摄像机：用于捕捉监控区域的画面，可以是模拟摄像机或网络摄像机，也可以是固定式或可移动式摄像机。
2. 录像设备：用于将摄像机捕捉到的画面进行录制和存储，可以是硬盘录像机（DVR）或网络录像机（NVR）。
3. 显示设备：用于显示监控画面，可以是监视器、电视等。
4. 视频分析系统：用于对监控画面进行分析和处理，例如人脸识别、移动侦测等。
5. 网络设备：用于连接各个监控设备和管理中心，例如交换机、路由器等。
6. 远程管理软件：用于远程查看、控制和管理监控系统，可以通过电脑、手机等设备进行操作。
监控系统广泛应用于各个领域，包括公共安全、交通管理、企事业单位、住宅小区等。它可以提供实时监控和预警功能，帮助提高安全性和管理效率。
ARCM 300T-Z-4G：实时监测一路剩余电流、四路温度、电流、电压、功率、电能等电参量，遥信输入、遥信输出、2～63 电压、电流谐波分析、基波功率检测、谐波功率检测、电压电流不平衡、需量、电压相序检测、4G 无线通讯。
安科瑞凭借多年在电气火灾监控领域的丰富经验和技术力量，前瞻性的推出了智慧用电预警平台，该平台采用的剩余电流互感器、温度传感器、电气火灾探测器和故障电弧探测器，对引发电气火灾的主要因素（导线温度、电流、故障电弧和剩余电流）进行不间断的数据跟踪与统计分析，并将发现的各种隐患信息及时推送给企业管理人员，企业实现及时的排查和治理，达到消除潜在电气火灾安全隐患，实现“防患于未然”的目的。
