厂家生产八角卡口监控杆，球机监控杆，八角信号杆

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监控杆参数说明

杆高：3000mm—12000mm

臂长：80mm—15000mm

立杆壁厚：4mm—10mm

横杆壁厚：4mm—8mm

材料：焊接钢管或无缝钢管，材质Q235或Q345

杆体防腐处理：整体内外表面热镀锌，镀锌厚度不小于86μm，30年不生锈；外表面喷塑处理，塑粉层厚度不小于95μm，5年内不褪色，不脱落。

技术说明：
1、焊接工艺
整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等，焊缝光滑平整，无凸凹起伏，无任何焊接缺陷，须提供焊接探伤报告。
2、电器门
a. 电器门采用等离子切割。
b. 电器门与灯体浑然一体，开门处不焊接凸台，结构强度高。
c.具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。
d.门与杆之间间隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能。
e.有紧固系统，具备良好的防盗性能，其固定螺栓采用非通用专制工具开启。
f. 电器门应有高互换性，门内有合理的操作空间，提供3％的电器门配件
g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只M8×30螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理，用于连接电缆PE线。
3、热镀锌工艺
应采用热浸酸内外表面放腐处理，厚度≥75um符合GB—／T13912－92标准．设计使用寿命应不低于30年，镀锌表面应光滑美观，颜色基本一致，捶击试验后不起皮、不剥落。提供镀锌检测报告。
4、喷塑工艺
喷塑应采用户外高纯聚脂塑粉，颜色为白色（可根据用户要求），塑层质量稳定，不退色，不脱落。附着力强，抗强烈的太阳紫外线，抗紫外线，使应沿湖城市及盐性区域。设计使用寿命比低于30年，厚度≥80um,符合ASTMD3359－83标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求：膜厚不小于40um，附着力强，不起皮，不脱落。表面平整光滑，色泽基本一致。
5、设计能力
a.按承受相应风速要求，提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。
b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。
C.密封灯杆并包以防水气进入。
6、垂直度检验
路灯厂家灯杆立直后，使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。
7、杆体观感
造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑一致，色泽均匀。镀锌层光滑平整，喷塑层粘附力强而不剥落。
8、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料（地脚螺栓、螺母除外）。
9、灯杆内部电缆穿线通道无阻，易于穿线，并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况，避免损伤电缆线。
10、灯杆满足防雷击及接地要求，2环境温度：-15-50摄氏度；环境风速：60m／s；抗地震烈度：8级；耐腐蚀等级：30年。
监控杆也叫监控立杆，有八角监控杆，圆柱监控杆，变径监控杆，等径监控杆，锥形监控杆。一般分为3-4米，5-6米，7-8米三种监控杆。
监控杆的生产制作应该遵循当地的风力和温差设计相应的监控杆款式和尺寸。
监控杆的安装：
1,监控立杆预埋件混凝土为C25砼,所配钢筋符合国标及受风要求.其中水泥为425号普通硅酸盐水泥.混凝土的配比和小水泥用量应符合GBJ204-83的规定;基础的钢筋笼应该临时固定，确保基础笼与水平面垂直，监控杆预埋件基础混泥土浇灌结实，禁止混泥土有空鼓。施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混 凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞;基础浇捣后 ,基础面要地平面5MM～10MM;混凝土要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度.
2,监控杆有良好接地好加引线导入地下(建议导电不走杆体) ,其接地电阻小于4欧;
3,预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好，以防损坏螺纹.根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件,支臂杆的伸出方向与行车道垂直，以便正方向摄像。
4,监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m 尽量保持立杆预埋件水平.预埋件法兰盘低出周围地面20~30 mm ,再用 C25细石砼把加强肋盖住,以防止积水;
5,杆旁,控制箱旁,电缆拐弯处,电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时,设置手孔井.手孔井的内围尺寸要比钢筋笼大,用砾石铺层作为渗水用;手孔井四壁抹水泥沙浆.
6,控制箱由所需容量配备,外壳采用冷轧钢板壁厚不小于1.2mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热.尺寸一般有200X300，300X400.
7,结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹,分层,重皮,夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2,且不 应大于0.5mm.
8,设计依据:设计风载:23m/s,疲劳寿命:30年,按国家新标准版本 《碳素结构钢》 《电气装置安装工程电缆线路施 , 工及验收规范》 , 《钢结构工程施工及验收规范》 , 《钢筋混凝土工程施工验收规范》 等相关规范进行施工。
9，地脚螺栓穿过监控杆法兰上的孔，螺帽拧紧即可。